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制造执行系统MES
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制造执行系统MES 中国制造 智造未来

电子装配行业


电子装配行业产品内容涵盖广泛,包括消费类电子产品(笔记本,平板电脑,手机,数码相机等),通讯设备制造(交换机、路由器、机顶盒等)、设备及仪表、汽车电子产品、及白色家电等, 电子装配行业的管理重点在于:提供保证生产过程的稳定性的手段,一次做对,减少非系统性变异,改善与提升品质,满足客户可追溯性合规审查。

加工类型企业



加工类型企业是全球制造体系中必不可少的基础生产单元,其水准往往是一个国家工业发达的重要指标,以机械加工行业为例,生产模式多采用批量方式进行,非常关注于机器设备的运作,同时伴随着大量的测试以及反馈。

汽车行业


由于激烈竞争,汽车工业在新技术的采用方面一直拥有一个主导性的地位。通过不断采用新技术,汽车工业已经改进了他们的流程和产品。这其中主要措施包括及时(JIT)制造,大规模定制(Mass Customization),“零缺陷生产”和缩短周期时间。为了完成这些目标,汽车制造商日益依赖于MES系统来帮助管理整个流程。

PCBA-SMT电子装配


从电子装配工厂的上游客户供货开始,力高MES提供了全套基于互联网的供货条码标识系统,使得所有的原材料在供应商处就得以受控,系统输出精确到最小包装(料卷)的统一SN标签,在无线PDA的帮助下,方便地进行IQC检查、在仓库中进行FIFO先进先出管理, 同时实现了上线前每料卷的LCR测量仪器检测流程。

在SMT环节,我们提供了严密的上料对料以及PCB批次追溯模块,不光实现了上料对料防错,同时也实现了PCBSN-料卷SN的正反向追溯,使得SMT工序在不降低生产效率的情况下,实现了实时的数据采集与流程管控,辅以AOI自动数据上传模块、Feeder-钢网-锡膏管理模块,让影响品质的关键环节得以受控。

在DIP环节,采用线前批次跟踪站对所有的上线原材料批次进行完全扫描与确认,记录下所有插件元件的上料以及追溯记录,在测试环节,力高MES与测试软件协同工作并采集数据,对烧机(MAC/IMEI)环节进行严格的防错检查,通过接口读出烧写结果数据进行实时判断,防止不合格品流入后工序。

在装配线,采用MES数据采集终端进行关键模块SN的采集与判断,同时执行客户自定义的检查规则,记录每一个关键工序的人机料法环信息。

在包装线,力高同样提供了防错防呆扫描功能,对于千百种不同规格的客户标签样板准确管理,在线打印,执行复杂的业务规则分配客户序列号,将成品出货信息通过EDI自动上传到客户服务器中。

企业级效益


有利于企业融入产业供应链中

力高MES有效的将企业的信息孤岛连接起来,将信息化的神经元延伸到制造的每一个末梢。使得加入到全球的SCM链路中更加容易。


降低成本,增加投资回报

有效减少物料管理人员操作时间,提升人员效率;

有效减少库存积压,库存准确,避免浪费;

提升利润空间,增加投资回报

提升服务水平,增加客户满意度

提供看板,WEB在线报表,历史追溯等多种方式,清除客户服务中常见的内耗与低效,显著提升客户满意度。


便于导入新的管理模式

在力高MES系统提供的基础数据的基础上,JIT,5S,KPI,TQM,RoHS/WEEE,6 Sigma等等系统的改善措施将很方便的导入,有的可直接与MES集成,有的本身就可由MES实现。


有效改善制造命令执行难,追踪难,效率低的问题

力高MES的实时性,可度量,可追溯的特点,将制造执行不在是空谈。

部门级效益


生产进度,生产异常随时掌控

制造周期降低

产品合格率提高

数据反馈真实可信

防止人为误操作

从原材料采购到成品出售的物流记录

提高人员的操作技能并增加工作兴趣

使生产流通各个环节透明化,信息明确化,可查询化

监控能力大大提升

报表数据更准备,更详细,更及时

物料挪用、错用、丢失得以制止


改善效益



系统导入分析
效益提升百分比(导入前与导入后差异)
1.不良率
错误降低30%
2.维修速度提升
提升20%
3.维修分析速度
时间缩短20%
4.报废率下降
降低10%
5.快速提供客户要求报表
提升20%
6.RMA数据查询速度
时间缩短50%
7Tracebility(成品追溯性)速度
时间缩短50%
 

 

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